Материалы для литья: описание и основные типы

Материалы для литья: описание и основные типы

Материал литьяформирует продукты, какМашина для щековой дробилки or Гирационная дробилка. Они помогают создавать все изЗапчасти для конусной дробилкикМолот из марганцевой стали. Правильный выбор имеет значение. Ознакомьтесь с этой таблицей от ведущего европейского литейного завода:

| Годовой выпуск чугуна | 23 000 тонн |
| Коэффициент дефектности | 5–7% |

Материаловедение охватывает металлы, керамику, полимеры и композиты. Знание правильного литейного материала помогает инженерам повысить качество и сократить количество отходов.

Ключевые выводы

  • Выбор правильного материала для литья, например, чугуна, стали,алюминий, или пластмассы, напрямую влияют на качество, стоимость и производительность продукции.
  • Черные металлы содержат железо и прочны, но могут ржаветь, в то время как цветные металлы, такие как алюминий и медь, устойчивы к ржавчине и легче.
  • Пластмассы и керамика обладают уникальными преимуществами, такими как стойкость к коррозии и термостойкость, что делает их идеальными для специальных применений.

Основные виды литейных материалов

Основные виды литейных материалов

Литейные материалы из черных металлов: чугун и сталь

Материалы для чёрного литья включают в себя чугун и сталь. В основе этих металлов лежит железо. Они играют важную роль в тяжёлом машиностроении и строительстве. Чугун и сталь обладают различными свойствами. В таблице ниже показано их сравнение:

Свойство / Особенность Чугун Сталь (включая мягкую и углеродистую сталь)
Содержание углерода 2–4,5% 0,16–2,1%
Механические свойства Высокая прочность на сжатие; хрупкий Пластичный; прочность на растяжение варьируется
Коррозионная стойкость Лучше в загрязненном воздухе Коррозирует быстрее
Обрабатываемость Легкий (серый чугун); твердый (белый чугун) Хорошо, зависит от типа
Приложения Блоки двигателей, тормозные диски Шестерни, пружины, автомобильные детали

Чугунное литье хорошо подходит для изготовления блоков двигателей и корпусов насосов.Материал для литья сталиПодходит для шестерён, пружин и многих автомобильных деталей. Каждый тип обладает своими преимуществами.

Материал для литья цветных металлов: алюминий, медь, магний, цинк

Материалы для литья цветных металлов не содержат железа в качестве основного элемента. К этой группе относятся алюминий, медь, магний и цинк. Эти металлы легче железа и стали. Алюминиевый литейный материал популярен для изготовления автомобильных деталей и каркасов самолетов. Медный литейный материал применяется в производстве электрических деталей, поскольку хорошо проводит электричество. Магниевые и цинковые литейные материалы используются для изготовления легких деталей электроники и инструментов. Цветные металлы устойчивы к ржавчине и обладают хорошей прочностью при своем весе.

Другие литейные материалы: пластик и керамика

Некоторые литейные материалы вообще не являются металлами. Пластики и керамика обладают уникальными преимуществами. Пластики могут принимать сложные формы и устойчивы к коррозии. Керамика выдерживает высокие температуры. Древние люди использовали керамический литейный материал для плавки меди. Современная керамика, такая как наноцирконий, демонстрирует ещё лучшие характеристики. Она обладает высокой прочностью на изгиб, ударной вязкостью и устойчивостью к царапинам. Эта керамика позволяет изготавливать тонкие и прочные детали для телефонов и часов.

Пластмассы и керамика открывают новые возможности для литьевых материалов, особенно там, где важны термостойкость или особые формы.

Свойства и применение типов литейных материалов

Свойства и применение типов литейных материалов

Материал для литья чугуна

Чугунное литьё отличается высокой прочностью на сжатие. Его часто используют для изготовления колонн, блоков двигателей и тяжёлого оборудования. Серый чугун содержит углеродные пластины, что облегчает его механическую обработку, но при этом делает его хрупким. Белый чугун, содержащий углерод в форме карбида железа, обладает повышенной прочностью на разрыв и пластичностью.

  • Сильные стороны:
    • Хорошо выдерживает большие нагрузки.
    • Подходит для деталей, которые не сильно гнутся.
  • Слабые стороны:
    • Хрупкий и может сломаться под действием напряжения.
    • Подвержен ржавчине, особенно во влажных местах.

Добавление таких элементов, как кремний, никель или хром, может повысить коррозионную стойкость и долговечность. Регулярная покраска и осмотр помогают предотвратить появление ржавчины и поддерживать чугунные отливки в хорошем состоянии.

Испытания показывают, что песок, используемый при литье чугуна, выдерживает высокие температуры, но качество поверхности зависит от размера и формы зерен песка. Это влияет на то, насколько гладким или шероховатым будет конечный продукт.

Материал для стального литья

Стальное литьё сочетает в себе прочность, пластичность и ударную вязкость. Сталь выбирают для изготовления шестерён, пружин и автомобильных деталей, поскольку она выдерживает как растяжение, так и сжатие. Свойства стали меняются в зависимости от состава сплавов и способов обработки.

Тип стального сплава Предел текучести (МПа) Прочность на растяжение (МПа) Удлинение (%) Коррозионная стойкость
Углеродистая сталь (A216 WCB) 250 450-650 22 Бедный
Низколегированная сталь (A217 WC6) 300 550-750 18 Справедливый
Высоколегированная сталь (A351 CF8M) 250 500-700 30 Отличный
Нержавеющая сталь (A351 CF8) 200 450-650 35 Отличный

Двойная столбчатая диаграмма, показывающая предел текучести и относительное удлинение для различных стальных сплавов

Свойства стали зависят от способа её производства. Более быстрое охлаждение приводит к уменьшению размера зерна, что делает сталь прочнее. Термическая обработка и точные методы литья также могут повысить прочность и уменьшить количество дефектов, таких как поры.

Материал для литья алюминия

Алюминиевый литейный материал популярен благодаря своей лёгкости и гибкости. Он широко используется в производстве автомобильных деталей, каркасов самолётов и электроники. Алюминий отличается хорошим соотношением прочности к весу и превосходной устойчивостью к ржавчине.

Свойство/Аспект Литой алюминий Литая сталь Серый чугун
Плотность 2,7 г/см³ 7,7–7,85 г/см³ 7,1–7,3 г/см³
Предел прочности 100–400 МПа (до 710 МПа для некоторых сплавов) 340–1800 МПа 150–400 МПа
Температура плавления 570–655°С 1450–1520°С 1150–1250°С
Теплопроводность 120–180 Вт/м·К Умеренный ~46 Вт/м·К
Электропроводность Хороший Бедный Бедный
Обрабатываемость Легкий Умеренный Хороший, но хрупкий
Коррозионная стойкость Отличный Умеренный Бедный
Демпфирование вибраций Умеренный Хороший Отличный
Расходы Низкий для массового производства Высокий Умеренный
  • Преимущества:
    • Создает сложные формы с высокой точностью.
    • Экономит энергию за счет более низкой температуры плавления.
    • Устойчив к коррозии, поэтому дольше служит на открытом воздухе.
    • Подходит для крупносерийного производства.
  • Ограничения:
    • Не такой прочный, как сталь.
    • В некоторых сплавах может быть хрупким.
    • Необходим тщательный контроль, чтобы избежать таких дефектов, как пористость.

Статистический анализ показывает, что качество алюминиевого расплава и наличие дефектов оказывают большое влияние на прочность и вязкость. Инженеры используют специальные тесты и программное обеспечение для проверки и повышения качества литья.

Материал для литья меди

Медное литьё известно своей электро- и теплопроводностью. Медное литьё используется в производстве электротехнических деталей, сантехники и декоративных изделий. Медные сплавы, такие как бронза и латунь, обладают повышенной прочностью и лучшей коррозионной стойкостью.

Образец сплава Электропроводность (% IACS) Микротвердость (по Виккерсу) Предел текучести (МПа)
ЭМЛ-200 80% Сравнимо с EMI-10 614 ± 35
ЭМИ-10 60% Сравнимо с EML-200 625 ± 17

Такие методы обработки, как глубокое охлаждение, могут повысить проводимость без потери прочности. Добавление таких элементов, как цинк или олово, также может повысить износостойкость и долговечность. Медные отливки хорошо работают в суровых условиях, поскольку они устойчивы к коррозии, особенно в сплавах с другими металлами.

Магниевый литейный материал

Магниевый литейный материал — самый лёгкий из всех конструкционных металлов. Он идеально подходит для деталей, которые должны быть прочными, но не тяжёлыми, например, в автомобилях, самолётах и ​​электронике. Магниевые сплавы обладают высокой прочностью при небольшом весе и легко обрабатываются.

  • Основные характеристики:
    • Очень легкий, что способствует экономии топлива в транспортных средствах.
    • Хорошая жесткость и литейные свойства.
    • Высокая удельная прочность, особенно у литых сплавов.

Экспериментальные испытания показывают, что добавление отверстий или специальных форм может сделать магний ещё легче, не теряя при этом значительной прочности. Однако магний легко подвергается коррозии, поэтому для его защиты часто используют покрытия или легирующие элементы.

Цинковый литейный материал

Цинковый литейный материал часто используется для изготовления мелких, детализированных деталей. Он легко отливается и хорошо заполняет формы, что делает его идеальным материалом для производства шестерёнок, игрушек и оборудования. Цинковые сплавы обладают высокой прочностью и ударной вязкостью при небольшом весе.

  • Преимущества:
    • Отлично подходит для создания сложных форм.
    • Хорошая коррозионная стойкость.
    • Низкая температура плавления экономит энергию во время литья.
  • Проблемы:
    • Не такой прочный, как сталь или алюминий.
    • Со временем может стать хрупким, особенно в холодных условиях.

Цинковое литье широко применяется в автомобильной и электронной промышленности, поскольку оно сочетает в себе точность и экономическую эффективность.

Пластиковый литейный материал

Пластиковое литьё открывает множество возможностей для дизайна. Оно лёгкое, устойчиво к коррозии и может принимать практически любую форму. Пластиковое литьё используется в производстве медицинских приборов, потребительских товаров и автомобильных деталей.

  • Механические свойства:
    • Прочность, жесткость и ударная вязкость зависят от типа пластика и способа его изготовления.
    • Добавление волокон, таких как углерод или стекло, может сделать пластик намного прочнее.
Имущество / Материал Вудкаст® Синтетические литейные материалы Гипс (PoP)
Прочность на сжатие Высокий Ниже Хрупкий
Предел прочности Ниже Выше Хрупкий
Прочность на изгиб (МПа) 14.24 12.93–18.96 Н/Д
Водостойкость Хороший Варьируется Бедный

Пластиковые отливки хорошо переносят воздействие воды и тепла, в зависимости от материала. Некоторые из них нетоксичны и безопасны для медицинского применения. Другие могут содержать химические вещества, требующие осторожного обращения.

Керамический литейный материал

Керамический литейный материал отличается высокой термостойкостью. Керамика твёрдая, износостойкая и не ржавеет. Её используют в электронике, аэрокосмической промышленности и даже в ювелирном деле.

  • Тепловые свойства:
    • Выдерживает температуру до 1300°C.
    • Отлично подходит для изоляции и теплозащиты.
  • Устойчивость:
    • Гибкие керамические волокна могут использоваться в многоразовой изоляции для космических аппаратов.
    • Современная керамика сочетает в себе высокую прочность и низкую теплопроводность.

Исследователи разработали новые керамические материалы, которые одновременно прочны и гибки, что делает их идеальными для экстремальных условий, таких как космос или высокотехнологичное производство.

Керамические литейные материалы сохраняют свою форму и прочность даже при сильном нагреве, что делает их ценными для многих современных применений.


Выбор правильного литейного материала определяет качество, стоимость и производительность изделия. Инженеры сравнивают методы и свойства литья, используя таблицы и примеры из реальной практики, чтобы подобрать для каждого материала оптимальный вариант. Знание этих данных помогает командам проектировать более качественные детали, экономить деньги и избегать дорогостоящих ошибок.

Часто задаваемые вопросы

В чем основное различие между литейными материалами из черных и цветных металлов?

Черные металлы содержат железо. Цветные металлы его не содержат. Черные металлы часто весят больше и быстрее ржавеют. Цветные металлы устойчивы к ржавчине и кажутся легче.

Почему инженеры выбирают алюминий для литья?

Алюминий весит меньше стали. Он устойчив к ржавчине и легко формуется. Инженеры используют его для изготовления деталей автомобилей, каркасов самолётов и электроники.

Могут ли пластмассы и керамика выдерживать высокие температуры?

Керамика выдерживает очень высокие температуры. Пластик обычно плавится при более низких температурах. Инженеры выбирают керамику для печей и двигателей, а пластик подходит для более холодных конструкций.


Время публикации: 17 июня 2025 г.